Hardwall cleanroom

Una camera bianca modulare a pareti rigide autoportanti, che si monta dentro un capannone o un laboratorio già esistente senza toccare l’edificio. È una scatola dentro una scatola: si amplia, si riconfigura e, se serve, si smonta e si rimonta altrove.

  • Struttura indipendente dall’edificio — pareti sandwich autoportanti con giunzioni sigillate a tenuta d’aria: nessun intervento edilizio, nessun vincolo strutturale sul capannone che la ospita
  • Classi ISO 5–8 — ottenute per progetto, dimensionando ricambi orari, filtrazione, pressioni differenziali e geometria dei flussi: non è il pannello a fare la classe
  • Filtrazione H13 o H14 — su unità filtranti a soffitto, con la classe di filtro scelta sul requisito e non massimizzata per abitudine
  • Si amplia e si smonta — il modulo in più si aggiunge a impianto in funzione; a fine ciclo produttivo la camera si smonta e si ricolloca invece di essere demolita
Sezione · scatola nella scatola Pareti sandwich autoportanti
Dentro il capannone esistente, con le sue capriate, sta una camera che regge se stessa. Fra le due strutture resta uno spazio: è l’indizio che l’edificio non è stato toccato, e la ragione per cui la camera si può smontare.
  • ISO 5–8Classi ottenibili
  • H13 · H14Classi di filtro
  • 0Opere edili sull’edificio
  • AuditDocumenti pronti, ove richiesto
Ci hanno scelto

Farmaceutico, biomedicale, elettronica, laboratori

Camere modulari installate dentro capannoni e laboratori già in funzione, senza fermare quello che c’era attorno.

  • L’Oréal Paris
  • Fratelli Beretta
  • Bill & Melinda Gates Foundation
  • PharmaJet
  • Università di Pisa
  • Fiat Aviazione
  • Solvay
  • Epson
  • Actavis
  • Kolektor
  • PAN Compositi
  • Ansaldo Energia
  • Università degli Studi di Milano
  • Spes Medica
Come si configura

Quattro decisioni, e la hardwall
è già disegnata

La hardwall non ha un listino di modelli: ha un sistema che si compone. Queste sono le quattro scelte che ne determinano il costo e le prestazioni, e si prendono tutte in progettazione.

  • 01ISO 5–8

    Classe e copertura filtrante

    Quante unità a soffitto e con quale classe di filtro. Sotto la ISO 6 la copertura tende alla totale sopra la zona critica; sopra la ISO 7 bastano unità distribuite e ricambi orari calcolati sul carico.

    H13 · H14 · ricambi
  • 02complanare o no

    Serramenti e aperture

    Porte battenti, scorrevoli o automatiche, e finestre a filo. Le superfici complanari eliminano i punti di accumulo e migliorano la tenuta; le semi-complanari costano meno dove la classe lo consente.

    Battenti · Scorrevoli
  • 03accessi

    Passaggi e interblocchi

    Pass-box e passacarrelli nel perimetro, interblocchi sulle porte, segnalatori luminosi. Ogni varco è un buco nella cascata di pressione: va governato, non solo aperto.

    Pass-box · Interblocchi
  • 04HVAC

    Clima e monitoraggio

    Manometri differenziali, contaparticelle, quadri di controllo. La climatizzazione arriva dall’impianto del locale ospitante o da unità dedicate installate a parte: nella hardwall non è compresa, e va detto prima.

    Manometri · Quadri
Sfide e soluzioni

Sei cose da sapere prima
di ordinare una hardwall

Sono le sei che, quando non vengono dette all’inizio, diventano una contestazione a fine cantiere.

  • È una scatola dentro una scatola

    La hardwall si appoggia al pavimento esistente e regge se stessa: non scarica sui muri del capannone, non chiede opere edili, non ha bisogno di permessi strutturali. Per questo si installa in un capannone in produzione, e per questo si può smontare senza lasciare traccia.

  • I giunti sigillati fanno la tenuta

    Un pannello sandwich rigido non basta: la classe la fa la giunzione. Giunti a tenuta d’aria, superfici a filo, viti a scomparsa, raccordi fra parete, pavimento e soffitto. La prova di tenuta si fa a impianto finito, ed è lì che si vede se il montaggio è stato fatto bene.

  • La climatizzazione non è compresa

    La hardwall controlla la contaminazione con le unità filtranti a soffitto. Temperatura e umidità arrivano dall’impianto del locale che la ospita oppure da unità HVAC dedicate installate separatamente. È la precisazione che evita la sorpresa peggiore: una camera in classe e a ventotto gradi.

  • Si amplia senza fermare quello che c’è

    Il sistema è modulare davvero: il modulo aggiuntivo si affianca, si sigilla e si mette in pressione. Chi progetta un reparto che raddoppierà in tre anni dovrebbe dirlo subito — il predisposto costa poco adesso e molto dopo.

  • Complanare o semi-complanare non è estetica

    Un serramento complanare sta nel filo della parete: niente battute, niente spallette, niente mensole involontarie su cui si posa la polvere. Costa di più e si pulisce in metà tempo. Sotto la ISO 7 la scelta è quasi obbligata.

  • Ogni varco è un buco nella cascata

    Porte, pass-box, passacarrelli e passaggi impianti sono i punti in cui la pressione differenziale se ne va. Vanno contati in progetto, dotati di interblocco e verificati alla qualifica: una camera con dieci varchi non governati non tiene la classe nemmeno con il doppio dei ricambi.

Come si sceglie

Hardwall o softwall

Sono due modi di chiudere lo stesso principio. La hardwall ha pareti sandwich rigide, giunzioni sigillate e serramenti a filo: tiene meglio, isola meglio, ha superfici più adatte al GMP e dura più a lungo. È la scelta quando la camera è un impianto.

La softwall chiude con bandelle in PVC antistatico: costa meno, si monta in giorni, si sposta. È la scelta quando la camera è un’attrezzatura al servizio di una lavorazione. Chiedere una hardwall dove basta una softwall è un investimento sbagliato tanto quanto il contrario.

Stessa stanza, due perimetri A sinistra rigida, a destra bandelle
  • RigidaTenuta, GMP, durata
  • BandelleCosto, tempi, mobilità
  • ISO 5–8Classi ottenibili da entrambe
Come lavoriamo

Sei passi, un solo interlocutore

È lo stesso percorso di ogni camera bianca, dal sopralluogo alla classificazione: cambia cosa si guarda a ogni passo, non chi risponde.

  1. 01

    Analizza

    Processo, norme e vincoli del sito: da qui escono la classe e le URS che la fissano.

  2. 02

    Progetta

    Layout, flussi separati, cascata di pressioni e HVAC, verificati su modello BIM e CFD.

  3. 03

    Produce

    Pannelli, carpenteria e quadri nella nostra officina, con collaudo in fabbrica (FAT).

  4. 04

    Installa

    Montaggio in cantiere, impianti e monitoraggio, verifica on-site (SAT) e avviamento.

  5. 05

    Qualifica

    Svolgiamo le prove e consegniamo i documenti pronti per l’audit, ove richiesto.

  6. 06

    Assiste

    Manutenzione programmata, filtri e taratura, anche su impianti di altri.

Norme di riferimento

Il quadro normativo che applichiamo

Classificazione e riclassificazione secondo la famiglia ISO 14644, classi di filtro secondo la EN 1822, requisiti GMP dove la camera serve una produzione farmaceutica.

  • ISO 14644-1
  • ISO 14644-2
  • ISO 14644-3
  • ISO 14644-4
  • ISO 14644-5
  • EN 1822 · H13–U17
  • EU GMP Annex 1
  • VDI 2083
  • IEST-RP-CC012
  • ISO 14698-1
Domande frequenti

Hardwall: quello che ci chiedono

Le domande che tornano in ogni sopralluogo, con la risposta che daremmo di persona.

Serve un permesso edilizio?

Nella grande maggioranza dei casi no: la hardwall è una struttura autoportante appoggiata al pavimento esistente, assimilabile a un’attrezzatura e non a un’opera. Le verifiche restano quelle antincendio e impiantistiche del locale che la ospita, e vanno guardate caso per caso insieme al vostro tecnico.

La climatizzazione è compresa?

No, ed è bene dirlo subito. La hardwall controlla la contaminazione con le unità filtranti a soffitto; temperatura e umidità arrivano dall’impianto del locale ospitante o da unità HVAC dedicate installate separatamente, che progettiamo e forniamo su richiesta come parte a sé.

Che differenza c’è con una camera in muratura?

La camera in muratura fa corpo con l’edificio: dura quanto lui, si modifica con opere edili, non si sposta. La hardwall è indipendente: si monta in settimane invece che in mesi, si amplia aggiungendo moduli, si smonta e si ricolloca. A parità di classe le prestazioni sono le stesse.

Si può ampliare in un secondo momento?

Sì, ed è una delle ragioni per cui si sceglie. Il modulo si affianca, si sigilla e si mette in pressione con l’impianto esistente se era stato dimensionato per l’ampliamento. Se non lo era, si amplía anche la parte impiantistica: per questo conviene dichiarare subito quanto si prevede di crescere.

Quanto tempo serve per realizzarla?

Un locale pulito modulare in ISO 7–8 richiede 10–14 settimane dalla progettazione alla qualifica. Una camera in ISO 5 ne richiede 16–24, perché cambiano copertura filtrante, prove e documentazione.

La qualifica è inclusa?

Sì: classificazione particellare, prove di integrità dei filtri in opera, tenuta, recovery test e visualizzazione dei flussi secondo la ISO 14644-3. Il fascicolo esce pronto per l’audit, non da assemblare.

Parliamone

Mandateci la pianta del capannone,
al resto pensiamo noi

Altezza utile, posizione delle colonne, portata del pavimento, utility disponibili e la classe che serve a ogni zona. Con questi elementi il preventivo arriva preciso al primo passaggio, costruito sul vostro processo.