Hardwall cleanroom

Une salle blanche modulaire à parois rigides autoportantes, qui se monte dans un bâtiment industriel ou un laboratoire existant sans toucher au bâtiment. C’est une boîte dans une boîte : elle s’agrandit, se reconfigure et, si nécessaire, se démonte et se remonte ailleurs.

  • Structure indépendante du bâtiment — parois sandwich autoportantes avec jonctions scellées étanches à l’air : aucune intervention de génie civil, aucune contrainte structurelle sur le bâtiment qui l’accueille
  • Classes ISO 5–8 — obtenues par conception, en dimensionnant renouvellements horaires, filtration, pressions différentielles et géométrie des flux : ce n’est pas le panneau qui fait la classe
  • Filtration H13 ou H14 — sur unités filtrantes au plafond, avec la classe de filtre choisie selon l’exigence et non maximisée par habitude
  • Elle s’agrandit et se démonte — le module supplémentaire s’ajoute installation en marche ; en fin de cycle de production, la salle se démonte et se réinstalle au lieu d’être démolie
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Coupe · boîte dans la boîte Parois sandwich autoportantes
Dans le bâtiment existant, avec ses fermes, se trouve une salle qui se porte elle-même. Entre les deux structures reste un espace : c’est l’indice que le bâtiment n’a pas été touché, et la raison pour laquelle la salle peut se démonter.
  • ISO 5–8Classes atteignables
  • H13 · H14Classes de filtre
  • 0Travaux sur le bâtiment
  • AuditDocuments prêts, lorsque cela est requis
Ils nous ont choisis

Pharmaceutique, biomédical, électronique, laboratoires

Des salles modulaires installées dans des bâtiments et laboratoires déjà en activité, sans arrêter ce qui se trouvait autour.

  • L’Oréal Paris
  • Fratelli Beretta
  • Bill & Melinda Gates Foundation
  • PharmaJet
  • Université de Pise
  • Fiat Aviazione
  • Solvay
  • Epson
  • Actavis
  • Kolektor
  • PAN Compositi
  • Ansaldo Energia
  • Université de Milan
  • Spes Medica
Comment elle se configure

Quatre décisions, et la hardwall
est déjà dessinée

La hardwall n’a pas de catalogue de modèles : elle a un système qui se compose. Voici les quatre choix qui en déterminent le coût et les performances, et ils se prennent tous à la conception.

  • 01ISO 5–8

    Classe et couverture filtrante

    Combien d’unités au plafond et avec quelle classe de filtre. Sous l’ISO 6, la couverture tend vers la totalité au-dessus de la zone critique ; au-dessus de l’ISO 7, des unités réparties et des renouvellements horaires calculés sur la charge suffisent.

    H13 · H14 · renouvellements
  • 02affleurant ou non

    Menuiseries et ouvertures

    Portes battantes, coulissantes ou automatiques, et fenêtres affleurantes. Les surfaces affleurantes éliminent les points d’accumulation et améliorent l’étanchéité ; les semi-affleurantes coûtent moins cher là où la classe le permet.

    Battantes · Coulissantes
  • 03accès

    Passages et verrouillages

    Passbox et sas chariot dans le périmètre, verrouillages sur les portes, voyants lumineux. Chaque ouverture est un trou dans la cascade de pression : elle doit être maîtrisée, pas seulement ouverte.

    Passbox · Verrouillages
  • 04HVAC

    Climat et surveillance

    Manomètres différentiels, compteurs de particules, armoires de commande. La climatisation provient de l’installation du local d’accueil ou d’unités dédiées installées à part : elle n’est pas comprise dans la hardwall, et il faut le dire avant.

    Manomètres · Armoires
Défis et solutions

Six choses à savoir avant
de commander une hardwall

Ce sont les six qui, lorsqu’elles ne sont pas dites au début, deviennent une contestation en fin de chantier.

  • C’est une boîte dans une boîte

    La hardwall repose sur le sol existant et se porte elle-même : elle ne charge pas les murs du bâtiment, ne demande pas de travaux de génie civil, n’a pas besoin de permis structurels. C’est pourquoi elle s’installe dans un bâtiment en production, et c’est pourquoi elle peut se démonter sans laisser de trace.

  • Les joints scellés font l’étanchéité

    Un panneau sandwich rigide ne suffit pas : c’est la jonction qui fait la classe. Joints étanches à l’air, surfaces affleurantes, vis invisibles, raccords entre paroi, sol et plafond. L’essai d’étanchéité se fait une fois l’installation terminée, et c’est là qu’on voit si le montage a été bien fait.

  • La climatisation n’est pas comprise

    La hardwall maîtrise la contamination avec les unités filtrantes au plafond. Température et humidité proviennent de l’installation du local qui l’accueille ou d’unités CVC dédiées installées séparément. C’est la précision qui évite la pire surprise : une salle dans la classe mais à vingt-huit degrés.

  • Elle s’agrandit sans arrêter l’existant

    Le système est vraiment modulaire : le module supplémentaire se juxtapose, se scelle et se met en pression. Celui qui conçoit un atelier qui doublera en trois ans devrait le dire tout de suite — la préparation coûte peu maintenant et beaucoup plus tard.

  • Affleurant ou semi-affleurant n’est pas une question d’esthétique

    Une menuiserie affleurante est dans le plan de la paroi : pas de feuillures, pas d’ébrasements, pas de tablettes involontaires où se pose la poussière. Elle coûte plus cher et se nettoie en deux fois moins de temps. Sous l’ISO 7, le choix est presque obligé.

  • Chaque ouverture est un trou dans la cascade

    Portes, passbox, sas chariot et traversées de réseaux sont les points par lesquels la pression différentielle s’échappe. Ils doivent être comptés à la conception, dotés de verrouillage et vérifiés en qualification : une salle avec dix ouvertures non maîtrisées ne tient pas la classe même avec deux fois plus de renouvellements.

Comment choisir

Hardwall o softwall

Ce sont deux façons de fermer le même principe. La hardwall a des parois sandwich rigides, des jonctions scellées et des menuiseries affleurantes : elle est plus étanche, isole mieux, a des surfaces mieux adaptées aux BPF et dure plus longtemps. C’est le choix quand la salle est une installation.

La softwall se ferme par des lanières en PVC antistatique : elle coûte moins cher, se monte en quelques jours, se déplace. C’est le choix quand la salle est un équipement au service d’un travail. Demander une hardwall là où une softwall suffit est un investissement aussi mauvais que l’inverse.

Parlez à un technicien Italie+39 02 8364 7535Espagne+34 673 889 559
Même pièce, deux périmètres À gauche rigide, à droite lanières
  • RigideÉtanchéité, BPF, durée
  • LanièresCoût, délais, mobilité
  • ISO 5–8Classes atteignables par les deux
Notre méthode

Six étapes, un seul interlocuteur

C’est le même parcours que pour toute salle blanche, de la visite sur site à la classification : ce qui change, c’est ce qu’on regarde à chaque étape, pas qui en répond.

  1. 01

    Analyse

    Processus, normes et contraintes du site : c’est de là que sortent la classe et les URS qui la fixent.

  2. 02

    Conception

    Implantation, flux séparés, cascade de pressions et CVC, vérifiés sur modèle BIM et CFD.

  3. 03

    Fabrication

    Panneaux, chaudronnerie et armoires dans notre atelier, avec essais en usine (FAT).

  4. 04

    Installation

    Montage sur chantier, installations et monitoring, vérification sur site (SAT) et mise en service.

  5. 05

    Qualification

    Nous réalisons les essais et remettons des documents prêts pour l’audit, lorsque cela est requis.

  6. 06

    Assistance

    Maintenance programmée, filtres et étalonnage, y compris sur des installations d’autres fabricants.

Applications

Où vont nos hardwall

Elles sont le choix quand la salle devient une installation : elle reste en place des années, doit être qualifiée, doit être agrandie. Chaque fiche mène à la page du secteur.

Normes de référence

Le cadre normatif que nous appliquons

Classification et reclassification selon la famille ISO 14644, classes de filtre selon l’EN 1822, exigences BPF lorsque la salle sert une production pharmaceutique.

  • ISO 14644-1
  • ISO 14644-2
  • ISO 14644-3
  • ISO 14644-4
  • ISO 14644-5
  • EN 1822 · H13–U17
  • EU GMP Annex 1
  • VDI 2083
  • IEST-RP-CC012
  • ISO 14698-1
Questions fréquentes

Hardwall : ce qu’on nous demande

Les questions qui reviennent à chaque visite sur site, avec la réponse que nous donnerions en personne.

Faut-il un permis de construire ?

Dans la grande majorité des cas, non : la hardwall est une structure autoportante posée sur le sol existant, assimilable à un équipement et non à un ouvrage. Restent les vérifications incendie et techniques du local qui l’accueille, à examiner au cas par cas avec votre technicien.

La climatisation est-elle comprise ?

Non, et il vaut mieux le dire tout de suite. La hardwall maîtrise la contamination avec les unités filtrantes au plafond ; température et humidité proviennent de l’installation du local d’accueil ou d’unités CVC dédiées installées séparément, que nous concevons et fournissons sur demande comme un lot à part.

Quelle différence avec une salle maçonnée ?

La salle maçonnée fait corps avec le bâtiment : elle dure autant que lui, se modifie par des travaux, ne se déplace pas. La hardwall est indépendante : elle se monte en semaines au lieu de mois, s’agrandit en ajoutant des modules, se démonte et se réinstalle. À classe égale, les performances sont les mêmes.

Peut-on l’agrandir ultérieurement ?

Oui, et c’est l’une des raisons pour lesquelles on la choisit. Le module se juxtapose, se scelle et se met en pression avec l’installation existante si celle-ci avait été dimensionnée pour l’agrandissement. Sinon, on agrandit aussi la partie technique : c’est pourquoi il vaut mieux déclarer tout de suite la croissance prévue.

Combien de temps faut-il pour la réaliser ?

Un local propre modulaire en ISO 7–8 demande 10–14 semaines de la conception à la qualification. Une salle en ISO 5 en demande 16–24, car la couverture filtrante, les essais et la documentation changent.

La qualification est-elle incluse ?

Oui : classification particulaire, essais d’intégrité des filtres sur site, étanchéité, recovery test et visualisation des flux selon l’ISO 14644-3. Le dossier sort prêt pour l’audit, pas à assembler.

Parlons-en

Envoyez-nous le plan du bâtiment,
nous nous occupons du reste

Hauteur utile, position des poteaux, charge admissible du sol, utilités disponibles et classe nécessaire pour chaque zone. Avec ces éléments, le devis est précis dès le premier passage, construit sur votre procédé.

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